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使用石化设备的好处

作者: 发布时间:2019-07-11 浏览次数:350

  全球很多炼油厂都通过增加石化设备加氢裂化装置来解决低硫和超低硫柴油要求,同时给汽油和柴油产品产量留出一定余地,以便灵活控制。

石化设备

  炼油厂面临的一大挑战是正确控制反应器床层温度,以实现目标产量,延长催化剂使用期限(减少焦化)并降低温度偏差概率。 为了更好地控制反应器温度,温度指示装置必须保持正常工作,而且控制阀要及时响应控制器输出的微小变化。如今的石化设备加氢处理催化剂活性更高,也更挑剔。 这类高性能催化剂要求温度控制回路性能良好,以确保高质量的加氢处理。

  艾默生提供先进的过程控制解决方案,通过安装在氢淬火阀上的 Fisher DVC 数字定位器,严格控制现场情况。 此外,罗斯蒙特温度变送器 3144P(双传感器输入)和 848T(高密度测量)可确保测量数据真实准确。用户可利用 3144P 的***诊断功能检测传感器漂移、可能的热电偶回路老化情况,更好地监测过程和设备。如今石化设备厂家生产的现代化控制系统具有嵌入式,实施方便、快速,而且经济实惠。在加氢处理等简单却重要的过程中,使用 MPC 可以达到良好的过程控制效果,从而有效发挥高活性催化剂的作用。

  石化设备在输送有毒介质、可燃介质以及按设计规定须进行泄漏性试验。其它介质时,须进行泄漏性试验。泄漏性试验宜在管道清洗或吹扫合格后进行。当以空气进行压力试验时,可以结合泄漏性试验一并进行,但在管道清洗或吹扫合格后,需进行泄漏性试验,其检查重点为管道复位处。

  使用石化设备应规定试验压力不高于设计压力。试验介质一般为空气。真空系统泄漏性试验压力为0。01MPa(绝压)。以设计文件指定的方法进行检查。

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